长安汽车联合华为、中国联通在重庆市渝北区打造的数智工厂，广泛应用5G、AI等40余项领先技术，实现“智能、低碳、高效”制造，制造效率提升20%、成本降低20%、能耗降低19%，平均每60秒下线一辆新车。
在重庆市渝北区，一座汽车工厂正以智慧为翼强势腾飞，展露盎然生机。在这里，广泛应用5G、AI、数字孪生等40余项领先技术，具有“智能、低碳、高效”三大特征。在多项“黑科技”加持下，工厂的制造效率综合提升20%、成本降低20%、能耗降低19%。平均每60秒，就有一辆新汽车从这里下线。
这，正是由长安汽车联合华为、中国联通，匠心打造的数智工厂。作为长安汽车“数智制造”的重要载体，该工厂以“全制造流程数字化”为目标打造数字底座，是行业顶级的AI数智汽车工厂，实现了高度的柔性化与智能化制造。得益于数智化技术的深度融入与强力驱动，使得这座工厂展现出了超乎想象的智慧光芒。
数智底座，助长安智变
步入长安汽车数智工厂，一幅高度自动化、智能化与柔性化生产的壮丽图景跃然眼前。AGV灵活穿梭于车间每个角落，精确无误地进行物料配送，配备AI系统的机械臂持续高效运作，确保作业精准无误；紧密协作下，各式各样、不同配置的汽车从同一条生产线上依次驶出。
这样一幅高度智能的生产画面背后，离不开华为的深度参与。华为凭借自身多年的数字化转型理论和经验，为长安提供数字化转型的方法论，另一方面，长安汽车采用了“一云一网一平台”的华为智慧工厂解决方案新架构，为数智工厂构建起坚实的数智化底座。
行业新貌，以数智赋能
众所周知，华为不仅是全球领先的ICT（信息和通信技术）基础设施和智能终端提供商，同时本身也是一家强研发属性的制造企业。作为数智化转型与智能制造的实践者和引领者，一直以来华为都积极推进数智化转型和智能制造，致力于利用数字化智能化技术解决自身从研发到生产、供应、销售、服务等各环节的复杂业务问题。
关于汽车行业，华为中国政企智能制造系统部总经理杨萍表示，华为致力于成为车企在数智升级变革中全方位的合作伙伴，且已有众多成功的合作经验，如在研发领域与头部车企合作构建数智化研发平台，统一数字模型与数据治理，缩短新车型研发周期并实现软件自主创新；在售后服务领域，基于华为的大模型技术和人工智能算力底座，合作构建售后维修知识图谱，提升维修效率、缩短技师培养周期等。同时华为注重制造业数智化人才培养，面向多类人群及企业转型不同阶段打造3大人才培养体系，3年累计为制造业等培养超2万数字化人才。
华为中国政企智能制造系统部总经理杨萍
基于自身30年的亲身探索及近5年的业务连续性工作提炼，华为已形成一套成熟的数智化转型方法论并对外赋能，帮助众多知名车企实现数智化走深向实。而这也是长安汽车选择携手华为，共同建设数智工厂的原因所在。
智造之上，让智界即达
当前，新一轮科技革命和产业变革正加速演进。在这一趋势下，传统制造业正在加速转向更高附加值、更低资源消耗的高精尖产业，推动从“制造”向“智造”升级跃迁。同时，越来越多的制造企业也已经认识到新技术的价值和重要性，开始把数字技术作为创新驱动力。
华为，作为集ICT技术与制造实力于一身的领先企业，不仅在汽车行业有所建树，更将服务范围扩展至整个制造业。如今，华为正在将其亲身实践沉淀为能力和服务，传递给更多的制造企业，推进制造企业的数智化转型升级。据杨萍介绍，华为目前在装备制造、新能源、电子、家电、轻工、医药等多元领域皆收获了斐然佳绩。以生物医药领域为例，华为携手国内顶尖的医药龙头企业，充分利用大模型的强大功能，自动模拟仿真药物研发流程，在短时间内精准定位客户所需的目标分子结构，极大地削减了研发所需的时间、人力以及成本投入，助力医药研发开辟高效新路径。于机械行业，华为助力机器人领域的头部企业重塑结构化研发流程，成功搭建起研发质量与生产质量协同管理的桥梁，有效降低了研发成本，并显著提升了研发的有效性与精准度，为机械制造企业的智能化升级提供了成功范例与有力借鉴......
作为企业拥抱数智化的最佳合作伙伴，华为面向制造业，以“深耕制造，让智能生根”为价值主张，致力于依托5G、云计算、大数据、人工智能等新ICT技术，赋能传统制造企业，实现数字化转型升级，助力制造企业实现研发、生产、供应等业务的数字化、智能化，重塑制造行业价值链。
华为深知，在数智化转型的浪潮中，每个企业都面临着独特的挑战与机遇。因此，华为不仅仅是一个技术提供者，更是一个深度的合作伙伴，致力于与企业共同探索、共同创新。